Calentador de agua con bomba de calor de grado industrial

Calentador de agua con bomba de calor de grado industrial

Los calentadores de agua con bomba de calor industrial están diseñados para aplicaciones de calefacción centralizada de agua caliente y de agua{0}}industrial donde los sistemas de calefacción eléctricos o de gas convencionales generan altos gastos operativos.

Descripción general del producto

 

Los calentadores de agua con bomba de calor industrial están diseñados para aplicaciones de calefacción centralizada de agua caliente y de agua{0}}industrial donde los sistemas de calefacción eléctricos o de gas convencionales generan altos gastos operativos.

 

El sistema utiliza un compresor inversor de CC con inyección de vapor mejorada (EVI) y un ciclo de refrigeración robusto para absorber la energía térmica ambiental o asistida por energía solar-, transfiriéndola directamente al circuito de circulación de agua. La energía solar fotovoltaica (PV) se puede integrar directamente en el sistema para minimizar la dependencia de la electricidad de la red.

 

La plataforma industrial actual cubre capacidades nominales de calefacción que van desde 75,5 kW a 172,5 kW y ofrece múltiples configuraciones de modelos adaptadas a distintos caudales de agua-, cargas térmicas y requisitos de instalación del sitio.

 

Para proyectos de ingeniería que requieren temperaturas de entrega de agua caliente-, tasas de flujo, envolventes operativas ambientales o configuraciones eléctricas específicas, el equipo se puede dimensionar según los parámetros operativos reales del sitio en lugar de depender únicamente de la coincidencia de capacidad nominal.

 

Especificaciones del producto

 

Artículo

Especificación técnica

Tipo de producto

Sistema de calentamiento de agua con bomba de calor industrial

Capacidad de calefacción nominal

75,5 kilovatios – 172,5 kilovatios

COP de calefacción nominal

3.51 – 3.65 W/W

Fuente de alimentación

380 V, trifásico-, 50/60 Hz

Entrada solar de CC

200 V – 560 V CC

Potencia fotovoltaica recomendada

22 kilovatios – 48 kilovatios

Tipo de compresor

Inversor CC EVI

Refrigerante

R410A / R32 (Configurable según los requisitos del proyecto)

Tasa de flujo de agua

13.0 m³/h – 29.7 m³/h

Conexiones de agua

DN50 – DN80

Configuración del intercambio de calor

Intercambiador de calor del tanque

Dirección del flujo de aire

Descarga superior

Nivel de presión sonora

71 a 73 dB(A) (Depende del modelo)

Peso operativo

Aproximadamente. 690 kg – 1100 kg

 

Aplicaciones industriales típicas

01/

Hoteles y complejos turísticos:Suministro centralizado de agua caliente sanitaria-para habitaciones de huéspedes, cocinas comerciales y operaciones de lavandería.

02/

Hospitales e instalaciones sanitarias:Suministro térmico de alta-confiabilidad para esterilización, saneamiento y circuitos de agua domésticos.

03/

Complejos comerciales y residenciales multi-familiares:Salas de planta centralizadas que dan servicio a edificios de alta-ocupación y redes distritales.

04/

Procesamiento de alimentos y bebidas:Agua de procesos industriales, limpieza de instalaciones y aplicaciones de precalentamiento de temperatura baja- a media-.

05/

Operaciones Agrícolas:Acondicionamiento climático de invernaderos, saneamiento de instalaciones ganaderas y calentamiento de agua para acuicultura.

06/

Manufactura Industrial General:Circuitos de lavado de fábrica y circuitos de calentamiento de procesos.

Integración del sistema de control y BMS

 

Las plantas industriales requieren una comunicación perfecta entre los equipos de calefacción y la gestión central de la planta:

Arquitectura del controlador

Unidad de control digital basada en microprocesador-diseñada para operaciones comerciales desatendidas.

Protocolos de comunicación

Interfaz RS485 estándar que admite protocolos Modbus RTU para integración directa en sistemas de gestión de edificios (BMS).

Modos operativos

Programación multi-etapa, diagnóstico automático de fallas, registro de temperatura y gestión de protección contra heladas.

 

Mecanismos de seguridad y protección contra heladas

 

Para garantizar la resiliencia operativa en condiciones climáticas rigurosas, el sistema incorpora salvaguardias multi-capa:

 

Protecciones del circuito refrigerante:Desconexión de seguridad de alta-presión y baja-presión, monitoreo de la temperatura de descarga del compresor y protección de secuencia de fase-.

 

Protecciones Hidráulicas:Interruptores de flujo de agua para evitar el funcionamiento en seco, control del ciclo anti-congelación durante períodos de espera con temperatura ambiente baja y válvulas de alivio de presión.

 

Protecciones Eléctricas:Relés de sobrecarga, protección contra sobre{0}}voltaje/bajo-voltaje y continuidad de conexión a tierra dedicada.

 

Integración de sistemas y diseño de salas de plantas

 

Una bomba de calor industrial funciona como parte de un circuito mecánico integrado en lugar de como un aparato independiente. Los diseños estándar de las salas de máquinas incluyen:

Tanques de inercia primarios y recipientes de almacenamiento de agua caliente-sanitaria.

Bombas de circulación primaria y secundaria.

Purgadores de aire automáticos, válvulas de alivio de presión y vasos de expansión.

Sistemas de filtración de agua y tratamiento químico de agua.

Medidores de flujo, sensores de temperatura de inmersión y manómetros.

 

Fabricación, garantía de calidad y pruebas de fábrica

 

Los procedimientos de fabricación se ajustan a estándares de fabricación industrial controlados antes del envío de exportación:

 

Prueba de presión del circuito refrigerante:Mantenimiento de presión de nitrógeno y detección de fugas con espectrómetro de masas de helio.

 

Verificación de seguridad eléctrica:Pruebas de resistencia dieléctrica, verificaciones de resistencia de aislamiento y validación de continuidad de puesta a tierra.

 

Pruebas de ejecución funcionales y operativas:Pruebas de carga simuladas de puesta en marcha del compresor, modulación del inversor, ciclos del ventilador y enclavamientos de seguridad.

 

Pruebas de presión hidráulica:Pruebas-de integridad de la presión del lado del agua de intercambiadores de calor y colectores de tuberías internas.

 

OEM, ODM y personalización de proyectos

  • Coincidencia personalizada de capacidad de calefacción mediante emparejamiento modular de múltiples-unidades.
  • Configuraciones específicas de tensión eléctrica.
  • Dimensiones de conexión hidráulica y tipos de rosca/brida a medida.
  • Paneles de control listos para la integración-compatibles con sistemas de gestión de edificios (BMS)-de terceros.
  • Marca-etiqueta privada, placas de clasificación personalizadas y embalaje de calidad-de exportación.
 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Son estos sistemas adecuados para el calentamiento de agua industrial pesada?

R: Sí. La plataforma está diseñada para cargas térmicas comerciales e industriales y ofrece capacidades de unidad individual de hasta 172,5 kW con capacidades de expansión modular para plantas más grandes.

P: ¿Cómo maneja el sistema las bajas temperaturas del aire ambiente?

R: La incorporación de compresores inversores EVI DC permite que el ciclo de refrigeración mantenga la eficiencia operativa y la capacidad de calefacción en condiciones ambientales bajas. Hay curvas de reducción de rendimiento específicas disponibles para proyectos-de clima frío.

P: ¿Puede la bomba de calor funcionar independientemente del sistema solar fotovoltaico?

R: Sí. Las unidades cuentan con una entrada de red trifásica estándar de 380 V-, lo que permite un funcionamiento continuo independientemente de la disponibilidad de generación solar.

P: ¿Qué protocolos de comunicación están disponibles para los sistemas de gestión de edificios?

R: El sistema de control digital cuenta con interfaces RS485 estándar que admiten el protocolo Modbus RTU para monitoreo y control centralizados.

P: ¿Se pueden combinar varias unidades para requisitos de gran volumen?

R: Sí. Las instalaciones industriales frecuentemente utilizan disposiciones modulares de múltiples-unidades para proporcionar redundancia del sistema, escalonamiento de carga y flexibilidad durante los ciclos operativos pico y no-pico.

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