Descripción general del producto
Las bombas de calor industriales aire-agua utilizan el aire ambiente como fuente térmica renovable, transfiriendo energía a un circuito de agua central para aplicaciones de procesos industriales, refrigeración y calefacción de espacios. La línea actual de alta-capacidad proporciona potencias de calefacción de 75,5 kW a 172,5 kW y potencias de refrigeración de 53,3 kW a 115 kW, impulsadas por fuentes de alimentación trifásicas-de 380 V, 50/60 Hz. Equipadas con compresores inversores EVI DC y configuradas con conexiones de agua de DN50 a DN80, estas unidades están diseñadas para redes hidrónicas centralizadas que requieren un rendimiento térmico confiable en condiciones de operación exigentes.
Especificaciones técnicas de la bomba de calor industrial aire-agua
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Especificación |
Unidad A (75,5 kW) |
Unidad B (86.1 kW) |
Unidad C (143,3 kW) |
Unidad D (172,5 kW) |
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Fuente de alimentación |
380 V, 50/60 Hz |
380 V, 50/60 Hz |
380 V, 50/60 Hz |
380 V, 50/60 Hz |
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Máx. Alimentación de entrada de CA |
23 kilovatios |
26 kilovatios |
48 kilovatios |
52 kilovatios |
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Máx. Corriente de entrada de CA |
35 A |
40 A |
73 A |
79 A |
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Capacidad de calefacción nominal |
75,5 kW (258.135 Btu/h) |
86.1 kW (294 376 Btu/h) |
143,3 kW (489.943 Btu/h) |
172,5 kW (589.778 Btu/h) |
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Potencia nominal de entrada de calefacción |
20,68 kilovatios |
24,46 kilovatios |
40,15 kilovatios |
49,15 kilovatios |
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COP en calefacción nominal |
3.65 |
3.52 |
3.57 |
3.51 |
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Capacidad de enfriamiento nominal |
53,3 kilovatios |
58,5 kilovatios |
100 kilovatios |
115 kilovatios |
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Potencia nominal de entrada de refrigeración |
18,7 kilovatios |
20,67 kilovatios |
35,1 kilovatios |
45,3 kilovatios |
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EER en refrigeración nominal |
2.86 |
2.83 |
2.85 |
2.82 |
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Tipo de compresor |
Inversor CC EVI |
Inversor CC EVI |
Inversor CC EVI |
Inversor CC EVI |
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Cantidad de compresor |
2 |
2 |
4 |
4 |
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Refrigerante |
R410A / R32 |
R410A / R32 |
R410A / R32 |
R410A / R32 |
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Flujo de agua |
13 m3/h |
14.8 m3/h |
24.6 m3/h |
29.7 m3/h |
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Caída de presión del agua |
menor o igual a 35 kPa |
menor o igual a 35 kPa |
menor o igual a 38 kPa |
menor o igual a 50 kPa |
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Conexión de agua |
DN50 |
DN50 |
DN65 |
DN80 |
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Configuración de descarga de aire |
Descarga superior |
Descarga superior |
Descarga superior |
Descarga superior |
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Nivel de ruido exterior |
menor o igual a 71 dB |
menor o igual a 71 dB |
menor o igual a 73 dB |
menor o igual a 73 dB |
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Peso unitario |
690 kilogramos |
720 kilos |
1.050 kilogramos |
1.100 kilos |
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Dimensiones de la unidad |
1990x900x1780mm |
1990x900x1780mm |
2250 x 1180 x 2300 milímetros |
2250 x 1180 x 2300 milímetros |
Aplicaciones típicas
Bucles hidrónicos HVAC comerciales
Se conecta directamente a sistemas centralizados de distribución de agua que prestan servicios a complejos de oficinas, instalaciones hoteleras y edificios institucionales a través de unidades fancoil, unidades de tratamiento de aire y separadores hidráulicos.
Calentamiento de agua para procesos industriales
Proporciona entrada térmica controlada para procesos de fabricación, sistemas de lavado e intercambiadores de calor de circuito secundario dentro de los límites de temperatura operativa.
Calefacción de piscinas-a gran escala
Se integra con circuitos de agua de piscinas comerciales mediante configuraciones de intercambiador de calor-resistentes a la corrosión para mantener la temperatura de la piscina de manera eficiente.
Suministro térmico para invernaderos agrícolas
Suministra circuitos de calefacción hidrónicos continuos para grandes estructuras agrícolas, manteniendo condiciones ambientales precisas de crecimiento basadas en perfiles de pérdida de calor-calculados.
Principio de funcionamiento e integración hidrónica
El ciclo termodinámico extrae energía térmica de bajo-grado del aire exterior a través del serpentín del evaporador exterior. El refrigerante se comprime a través de un compresor inversor de CC EVI para elevar su temperatura y presión, transfiriendo posteriormente energía térmica al circuito de agua a través de un intercambiador de calor de placas o carcasa-y-tubos de alta-eficiencia. Para las operaciones de enfriamiento, el ciclo se invierte para extraer calor del sistema de agua en circulación y rechazarlo a la atmósfera.
Flujo de energía del sistema
Outdoor Air -> Evaporator -> EVI DC Inverter Compressor -> Water-Side Heat Exchanger ->Bucle hidrónico
El circuito de agua centralizado distribuye energía térmica aguas abajo a equipos terminales compatibles, incluidas unidades fan coil, unidades de tratamiento de aire, circuitos de piso radiante, intercambiadores de calor de placas y tanques de almacenamiento intermedio.
Ventajas de ingeniería de la tecnología de inversor EVI
Las aplicaciones industriales exigen una estabilidad térmica continua en condiciones ambientales fluctuantes. La arquitectura del inversor de CC con inyección de vapor mejorada (EVI) aborda estos requisitos a través de mecanismos técnicos específicos:
Modulación de capacidad:El compresor accionado por inversor- ajusta dinámicamente la velocidad de funcionamiento para adaptarse a las variaciones de carga térmica en tiempo real-en lugar de funcionar exclusivamente en ciclos fijos de encendido-apagado.
Rendimiento de calefacción a baja-temperatura:La inyección de refrigerante EVI mantiene el flujo másico de refrigerante y la eficiencia de la compresión cuando baja la temperatura ambiente exterior.
Estabilidad hidráulica:La modulación continua evita un choque térmico excesivo en el circuito de agua, estabilizando las temperaturas del agua saliente en perfiles estacionales variables.
Fabricación y garantía de calidad
La confiabilidad industrial depende de estrictos protocolos internos de ensamblaje y prueba:
Integridad del circuito refrigerante:Pruebas de presión de nitrógeno y deshidratación al vacío para evitar fugas y contaminación por humedad.
Calidad de soldadura fuerte:Inspección visual y de presión de uniones soldadas de cobre-a-cobre y de cobre-a-latón.
Pruebas eléctricas y de control:Pruebas de resistencia de aislamiento, pruebas dieléctricas de alto-voltaje y verificación funcional completa de variadores de frecuencia y válvulas de expansión electrónicas.
Pruebas hidrostáticas:Pruebas de presión del lado del agua-de intercambiadores de calor para verificar la integridad estructural bajo presiones operativas.
Preguntas frecuentes
P: ¿Pueden estas unidades funcionar en temperaturas ambiente bajo-cero?
R: Sí. La tecnología EVI DC inverter permite a los compresores extraer energía térmica en condiciones ambientales bajas. Los límites operativos finales dependen de las temperaturas de diseño específicas del proyecto-y de los programas de descongelación.
P: ¿Se requieren tanques de compensación en el circuito hidrónico?
R: Se recomienda encarecidamente el uso de tanques de compensación en instalaciones hidrónicas industriales para mantener un volumen de agua mínimo, evitar-ciclos cortos de los compresores y estabilizar las fluctuaciones de la temperatura del agua.
P: ¿Se pueden integrar estas unidades con sistemas solares fotovoltaicos?
R: Sí. Las unidades trifásicas-se pueden integrar en microrredes de energía renovable donde la generación solar compensa el consumo eléctrico de la red según el diseño de ingeniería del sistema.
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